浮選選礦工藝流程

黃金選礦廠處理巖金礦廣泛的一種金礦選礦工藝流程，常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石。浮選工藝可把金大限度地富集到硫化礦物中，尾礦可直接廢棄，選礦成本低，我國80%的巖金礦都是采用該工藝進(jìn)行選別。浮選過程主要包括加藥、攪拌、充氣、刮泡等幾個(gè)階段。

應(yīng)用領(lǐng)域

金礦浮選工藝適用于處理金粒較細(xì)、可浮性好的含金硫化礦石，在浮選過程中，硫化礦作為金的載體被富集到硫化物精礦中，浮選法還可用來處理多金屬含金硫化礦石和含碳質(zhì)礦石等。此外，對(duì)于不能直接用混汞法或氰化法處理的“難容礦石”，也需要采用包括浮選在內(nèi)的聯(lián)合流程進(jìn)行處理。

工藝介紹

金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程，對(duì)于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程，從而實(shí)現(xiàn)有用礦物的富集。

金礦的磨礦細(xì)度要求

金礦磨礦細(xì)度的要求，一般來說對(duì)于包裹在硫化礦物中的金只需要硫化礦單體解離即可，但是對(duì)于與脈石連生的金的磨礦細(xì)度就需要達(dá)到金的單體解離。同時(shí)某一種礦物的磨礦細(xì)度度是由試驗(yàn)來決定的。

金礦浮選工藝礦漿濃度要求

金礦浮選的原則是：浮選大密度、粒度粗的礦物，往往用較濃的礦漿；反之，當(dāng)浮選小密度、粒度細(xì)和礦泥時(shí)用較稀的礦漿，粗選用較濃的礦漿，可以保證獲得較高的回收率，精選用較稀的濃度，有利于提高精礦質(zhì)量。

其它工藝條件

除磨礦細(xì)度外，影響金浮選的工藝條件還包括礦漿濃度、藥劑用量、充氣量、浮選時(shí)間等都需要試驗(yàn)來確定。

對(duì)于含單一金礦物、粒度嵌布較均勻、粒度相對(duì)較粗的金礦浮選而言，通常采用一段磨浮流程。針對(duì)金呈粗細(xì)粒不均勻嵌布的金礦，通常在浮選前磨礦分級(jí)回路中安放汞板或重選設(shè)備預(yù)先回收顆粒金。上述兩種流程較多用于金礦選礦廠。對(duì)于礦石性質(zhì)復(fù)雜的金礦而言，浮選流程也是較復(fù)雜的，例如，階段磨礦階段選別流程、泥砂分選流程等在實(shí)踐中均有應(yīng)用。對(duì)于含金多金屬礦的浮選，其流程呈現(xiàn)復(fù)雜多樣化的的特點(diǎn)，金通常多是富集在某種礦物精礦里，金作為伴生礦物出售。

浮選設(shè)備主要是各種類型的浮選機(jī)，新型浮選柱等浮選設(shè)備也在個(gè)別金礦得到應(yīng)用。

XJK型浮選機(jī)是傳統(tǒng)型自吸式浮選機(jī)，JJF、SF、BF型浮選機(jī)屬新型自吸式浮選機(jī)

充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)是目前具競爭力浮選設(shè)備，該類型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、空氣充盈且分散均勻、葉輪轉(zhuǎn)速低、能耗低、磨損輕等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，該類型設(shè)備也使選礦設(shè)備大型化成為可能，其中XCF/KYF 型浮選機(jī)目前單槽容積可達(dá)600m3。

金礦選礦工藝流程-金礦重選工藝流程利用物料的比重不同，在介質(zhì)中沉降的速度不同來進(jìn)行分層分選。一般在砂金礦中，金多以單體自然金的形態(tài)存在，它與脈石的密度差較大，使用重選選金效果很好，經(jīng)濟(jì)效益也比較高。

重選法有多種，如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風(fēng)力重選等。在金礦選礦中，常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金。